皮帶秤的現場維護干貨分享

今天，小編為大家帶來皮帶秤的現場維護，希望能夠給大家帶來幫助。

一、皮帶跑偏及處理

　　皮帶跑偏便是在滿載運作或秤重全過程中膠帶中心線偏移輸送機中心線的狀況，也是皮帶秤沒法避免的狀況。關鍵由下列幾個緣故導致：

　　1．安裝中心線不正。

　　2．膠帶自身彎折不正或連接頭（皮帶的接頭）不正。連接頭對重量傳感器造成的凈重增加值及吸引力危害增加值比較大，因而一般選用硫化橡膠連接頭，不允許選用機械設備連接頭。與此同時要確保輸送皮帶兩側環長誤差不超過10mm，總寬誤差不得超過規范秤的0．5％。

　　3．滾筒中心線同膠帶機的中心線不了斜角，務必重裝，并確保頭、尾滾筒徑向核心一致。

　　4．安裝時緩沖托輥組中心線同膠帶中心線不豎直造成跑偏。當膠帶往哪跑偏，就將哪兒的托滾向膠帶前行的方位挪動一點。

　　5．滾筒不水準造成膠帶跑偏。假如安裝偏差，應調平；如因生產制造直徑不一致，需再次生產加工滾筒內孔。

　　6．滾筒的表層粘接原材料，使滾筒變成圓錐面，會使膠帶向一側偏移。這也是由料粉導致的，應特別注意預防此問題并常常清理。

　　7．膠帶一經再加上負荷就跑偏。一般是根據原材料的開料點沒有膠帶正中間，應做相對應調節。

　　8．膠帶滿載時產生空開跑偏，而再加上原材料后獲得改正。這種情況一般是初支撐力很大導致的，盡可能調節。

二、料粉的避免

　　1．可在皮帶兩側提升壓料板。

　　2．墻角圓形皮帶，在一般圓形皮帶上提升像古城墻上防箭垛的豎邊。

　　3．裙板式圓形皮帶。

　　三、皮帶跑偏以及解決

　　輸送皮帶是靠其與滾筒間的摩擦力而運作的。如摩擦力不足，就很有可能跑偏或不轉。皮帶打滑導致速率錯誤，皮帶上的原材料反復秤重。為避免皮帶跑偏，就需要提升皮帶和滾筒中間的摩擦力。二者間摩擦力的多少與摩擦阻力、接觸面積及彼此之間的正壓力正相關，擴大摩擦力需從這幾這方面下手：擴大滾筒與運輸力中間的正壓力，則需選用漲緊設備，它能限定輸送皮帶的各支撐間的中重度，使其具備靈巧的支撐力，確保不跑偏。

　　一般在輸出功率并不大，自然環境濕冷度小的情形下可采用亮面滾筒。在自然環境濕冷、輸出功率又大、多跑偏的情形下，應選用膠面滾筒，以提升摩擦力。